การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการระเหยแบบ MVR ในการบำบัดน้ำเสียสีที่มีความเค็มสูง
อุตสาหกรรมสีย้อมเป็นภาคส่วนที่มีความสำคัญยิ่งต่อเศรษฐกิจของประเทศ ปัจจุบัน ปริมาณการผลิตสีย้อมของจีนแต่ละปีสูงถึง 900,000 ตัน คิดเป็นราวร้อยละ 60 ของกำลังการผลิตทั่วโลก สีย้อมถูกนำไปใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมสิ่งทอ หนัง เครื่องสำอาง สารเคลือบ หมึกพิมพ์ และยาง ในฐานะประเทศผู้ผลิตสีย้อมรายใหญ่ จีนมีการผลิตสีย้อมกว่า 550 ชนิด ครอบคลุม 11 กลุ่มหลัก โดยทั้งปริมาณการผลิตและการค้ามีขนาดใหญ่และยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง น้ำเสียที่มีสีย้อมปนเปื้อน หมายถึงน้ำทิ้งที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตสีย้อมและเม็ดสี สถิติระบุว่า ประมาณร้อยละ 12 ของสีย้อมสังเคราะห์ถูกปล่อยทิ้งในรูปแบบน้ำเสียระหว่างการผลิตและการแปรรูป ทุกปี จีนปล่อยน้ำเสียดังกล่าวเข้าสู่แหล่งน้ำต่าง ๆ ราว 160 ล้านลูกบาศก์เมตร แต่ระดับการบำบัดกลับอยู่เพียงร้อยละ 25 เท่านั้น ดังนั้น น้ำเสียส่วนใหญ่จึงถูกปล่อยลงสู่แม่น้ำ ทะเลสาบ และแหล่งน้ำอื่น ๆ โดยไม่ได้รับการบำบัดอย่างเพียงพอ ส่งผลให้เกิดมลพิษทางน้ำอย่างรุนแรง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา รัฐบาลจีนให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม ทำให้มีข้อกำหนดทางกฎหมายที่เข้มงวดมากขึ้นในการควบคุมการปล่อยน้ำเสีย รวมถึงน้ำเสียจากอุตสาหกรรมสีย้อม นโยบายใหม่กำหนดให้ต้องบรรลุมาตรฐานการปล่อยมลพิษต่ำสำหรับน้ำทิ้งที่เกี่ยวข้องกับสีย้อม ในเชิงเทคโนโลยี ไม่มีอุปสรรคที่ยากเกินกว่าจะแก้ไขในการบำบัดน้ำเสียที่มีสีย้อมปนเปื้อนและบรรลุเป้าหมายการลดการปล่อยมลพิษดังกล่าว อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการดำเนินงานยังคงเป็นประเด็นท้าทายสำคัญ ซึ่งภาคธุรกิจจำเป็นต้องเร่งหาแนวทางแก้ไขเพื่อรองรับการพัฒนาอย่างยั่งยืน

รูปที่ 1: น้ำเสียจากสีย้อม
เทคโนโลยี MVR ใช้พลังงานไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยในการเก็บกู้และนำไอน้ำความดันต่ำปริมาณมากกลับมาใช้ใหม่ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงจากอุตสาหกรรมสีย้อม น้ำเสียในอุตสาหกรรมสีย้อมมีลักษณะเฉพาะคือมีอัตราการไหลสูง มีสีเข้มข้น ประกอบด้วยสารพิษและสารอันตรายในระดับสูง และมีความท้าทายด้านการบำบัดอย่างมาก ซึ่งทั้งหมดนี้ทำให้เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแรงดันเป็นทางเลือกที่เหมาะสมอย่างยิ่ง หากยกตัวอย่างบริษัทยาบัง ไดส์ มาพิจารณากระบวนการระเหยแบบหมุนเวียนแรงดัน ด้านล่างนี้คือแผนผังกระบวนการทำงานของเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนแรงดัน:

รูปที่ 2: ผังงานของกระบวนการระเหยแบบหมุนเวียนด้วยแรงขับ
จากลักษณะเฉพาะของน้ำเสียที่มีความเค็มสูงดังกล่าว น้ำทิ้งจะถูกทำให้เข้มข้นจนเกลือที่ละลายอยู่ในน้ำเข้าสู่ภาวะเหนือความอิ่มตัว จากนั้นกระแสสารละลายที่มีภาวะเหนือความอิ่มตัวจะถูกป้อนเข้าสู่สายการผลิตคริสตัล–สารแขวนลอยเพื่อให้เกิดการหนาขึ้นต่อไป หลังจากนั้นจึงผ่านเข้าสู่เครื่องเหวี่ยงเพื่อแยกของแข็งออกจากของเหลว โดยน้ำแม่ที่ได้จะถูกส่งกลับเข้าสู่ระบบการระเหยเพื่อทำการระเหยต่อไป ในกระบวนการนี้ใช้เครื่องระเหย–ผลึกแบบทำความร้อนจากภายนอกและมีการไหลเวียนแบบบังคับ เครื่องระเหยชนิดนี้ช่วยให้ผลึกเจริญเติบโตได้ดี ส่งผลให้ได้ผลึกขนาดใหญ่ซึ่งสามารถแยกออกจากกันได้ง่ายขึ้นเมื่อผ่านเครื่องเหวี่ยง ในการไหลเวียนแบบบังคับ การหมุนเวียนภายในของสารละลายจะถูกขับเคลื่อนโดยแรงดันการไหลที่กระทำจากภายนอก โดยทั่วไปมีความเร็วระหว่าง 1.5 ถึง 3.5 เมตรต่อวินาที ซึ่งทำให้เกิดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงและมีกำลังการผลิตที่มาก

รูปที่ 3: ระบบ MVR สำหรับการเข้มข้นและบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงจากบริษัทยาบัง ไดส์
เทคโนโลยี MVR มีต้นทุนที่เหมาะสมและสามารถประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในการบำบัดน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรม จึงเป็นกระบวนการที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการจัดการน้ำทิ้งและของเสียแข็งในขั้นตอนปัจจุบัน โดยให้แนวทางแก้ไขที่มีประสิทธิภาพต่อการจัดการน้ำเสียและกากตะกอน พร้อมทั้งเอื้อให้เกิดการรีไซเคิลทรัพยากร ทีมวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยม ความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบระดับสูง กระบวนการผลิตที่ละเอียดถี่ถ้วน ประกอบกับความน่าเชื่อถือสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ล้วนช่วยรับประกันคุณภาพอันเหนือระดับของระบบระเหยแบบ MVR ของ Turbovap เทคโนโลยีนี้จะมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตสีย้อม และในวงกว้างยิ่งขึ้น ในการจัดการน้ำทิ้งจากภาคอุตสาหกรรมทุกประเภท
กรณีการประยุกต์ใช้ Turbovaps ในอุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสียจากสีย้อม—คลิกที่ลิงก์นี้: http://www.turbovap.cn/anlixx/newsId=204.html
คำสำคัญ:
ข้อมูลอื่นๆ
การประยุกต์ใช้เครื่องอัดไอน้ำแบบขับเคลื่อนโดยตรงความเร็วสูง Turbovap ในหลากหลายอุตสาหกรรม